一、施工工艺

1、施工前准备

1.1 技术准备

1.1.1 审图

根据外墙各立面效果及平面图纸进行审图，按照各轴线位置确定好各区域颜色及分色带位置，如遇效果图及图纸不明确位置，需及时与设计及甲方沟通，掌握好甲方及设计对本外立面的设计色彩分布及宗旨，技术人员必须在各楼层平面图纸及各个立面图上用彩色笔画出外立面涂料颜色，并做好涂料色号的标注，以避免施工时出现涂料颜色涂刷错误的现象发生。

1.1.2 现场踏勘

开工前应到现场进行踏勘，对基面应予以验收，针对现场情况进行平面布置安排以及编制专项施工方案，确定基层修补方式、整改措施及进度计划。

1.1.3 技术交底

在施工队进场施工之前进行技术交底工作，首先，在现场办公室由和记官网公司技术负责人对各施工班组长进行书面交底，将所有该项目有关技术上的内容重点强调，会议上的所有内容都必须有书面的会议纪要，形成文字后所有与会人员必须签字留档；然后，在施工现场由施工班组长对施工人员进行口头交底，我公司技术人员必须同时参加交底会议，对施工班组长所讲的技术交底产生错误的内容及时进行纠正，对施工工艺、操作方法以及重点的内容进行强调重申，以保证所有参加会议的施工人员对交底内容非常了解，施工方法和验收标准必须统一、明确。另外，后续进场的施工人员也必须经过技术交底及岗前培训才能上岗。

1.1.4 现场样板制作及涂布率测试

在完成技术交底工作后，由项目经理、和记官网现场技术人员、施工班组长等在施工现场选择合适的场地进行现场样板的制作，制作时所有人员必须认真观察完成后的效果，所有人员必须亲自算出样板的涂布率及腻子等的用量情况，合格后的样板必须保护好留作对比使用。

1.1.5 甲方、设计及监理人员对样板确认

样板完成后及时请甲方、设计及监理人员对现场制作的样板给予评价，如认为符合该项目施工的外观效果，应严格按照样板施工及监督管理（样板与实际施工），若有问题提出，将再次制作样板直至符合甲方、设计及监理人员的要求后才能开始外墙涂料的施工工作。

1.1.6 初步核算涂料面积及材料数量

根据与甲方、设计确定好的图纸初步计算出每种颜色的涂料面积，确定好大约需要准备的各种材料总数量，然后通知工厂进行备货及生产。

1.2 材料准备

1.2.1 材料生产及发货

在确定好各种涂料的颜色及型号后，工厂会按照订单上的材料数量及要求到货时间安排生产与发货，按照本工程的实际情况进行备货，以满足项目的使用需求。

1.2.2 材料现场管理

现场材料员必须每天做好材料库存的统计工作，并及时汇报给涂装项目经理及技术负责人，以便我公司现场人员能够做到掌控未来一周以内的材料需求量，并及时向工厂申请发货，确保现场的材料充足，避免影响工期、误工的情况发生。

所有到达现场材料必须及时入库，仓库必须具备储存涂料的功能（满足涂料储存的　佳条件），所有材料按照腻子、底漆、多彩漆、质感中层、罩面漆等分批放置，并做好标志牌。尽量保证材料不用错、每批材料都能用到同一栋楼或者同一立面上（避免色差的重要措施）。

另外，现场仓库堆放的材料必须进行架空处理，以作防潮处理。

1.3 施工设备准备

在开工之前，项目管理人员会根据工期以及建筑平面图纸排布好吊篮位置，并计算出吊篮数量及搅拌工具的数量，在开工前必须现场安装好并通过相关部门的验收，确保外墙涂装的正常开工。

1.4 施工队伍及管理人员准备

在接到中标通知后，立即从公司施工队储存表格中选拔优良的施工队伍，根据面积的大小确定施工队伍数量以及施工人员的数量，派遣经验丰富的项目经理、技术负责人以及施工班组长驻扎现场。

2.曼彩石涂料平面效果配套体系：

3.施工工序图：

4、施工机具与工具

4.1 常用工具：水平运输车、锤子、水桶、滚筒、涂料刷、排笔、扫帚、壁纸刀、托线板

4.2 检测工具：铝合金靠尺、塞尺、方尺、空气湿度计、PH 试纸、湿膜卡、表面温度仪、含水率测试仪等。          

4.3 施工运输工具：外墙脚手架或室外操作吊篮；垂直提升工具。

4.4 其他专用工具：

4.5 主要施工工具

4.5.1 空压机

多彩漆需要空压机的能力（连续进行喷涂作业时能够稳定提供必要的压缩空气量的性能）　低 2 马力(1.5ｋｗ)。

考虑到长时间连续使用等严酷使用条件造成的能力下降问题，推荐使用 3马力以上的空压机。

空压机能力不满 2 马力，可能无法提供连续喷涂需要的空气压力，所以喷涂压力达到 390～590kPa｛4.0～6.0kgf/cm ｝，也不适合喷涂。空气软管的内径过细过长，会造成压力损失过大，空气量不足。

空压机的能力为 2.0 马力时，上限为软管内径φ６ｍｍ、长３０ｍ。

4.5.2 涂装器具

5曼彩石涂料体系施工工艺：

A、检查、清理墙面

B、第一步：批刮外墙腻子(两至三遍)

在实际操作中以腻子层均匀遮蔽基底为标准。外墙腻子批刮完工后，应养护至含水率、碱性达标。

C、第二步：滚刷底漆-封闭型抗碱底漆PE-400（一道)

一定要等腻子面干透后(即要求墙体湿度小于 10%，PH 值不大于 10。一般在阳光的天气下　少要干燥三至五天,南方天气可能要干燥一周)方可用滚筒一层底涂一至两道，待其干透(一般需要 3~4 个小时)后按设计要求分格处理粘贴好美纹纸，再施涂面涂。底漆要求涂刷均匀、无滚刷痕迹，无漏涂。

D、第三步：缝漆的施工

待底漆干透后,对分格缝内满涂一道缝漆.缝漆要求涂刷均匀、无色差、无滚刷痕迹，无漏涂。待缝漆干燥后粘贴好美纹纸。

E、第四步：施工曼彩石同色主色漆 两道

按设计要求仿石材分格处理后，施工多彩同色主色漆 。多彩同色主色漆 需施工两道。第一道曼彩石同色主色漆施工完成后，经过 4 小时以上的干躁，再施工第二道曼彩石同色主色漆 。不同批号油漆尽量避免使用于同一墙面。或将数量少的批号油漆用于第一道，以减少色差。非标准色建议以调制样板漆颜色为标准。

F、第五步：曼彩石的施工

（一）施工工具准备

1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面 50-60 厘米，靠墙不要有横杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏。架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

2、空压机功率 5KW 以上，气量充足，压力为 0.8-1.0 兆帕,空压机带二根气管，能满足二人同时施工，能自动控制压力。

3、 喷枪：带压力料桶的配套专用喷枪 W-77。

4、 各种喷嘴口径：2.0mm, 2.5mm, 3.0mm 等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，花型越大。

5、 橡胶管：氧气管，直径 8mm。

6、 毛刷、滚筒、铲刀若干。

7、 遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

(二) 曼彩石的喷涂施工:

1.环境要求：施工温度在 5℃以上，基层含水率不高于 10%，相对湿度应不高于 85%。

2.用专业线条按要求贴出分格线。

3.将曼彩石漆开桶后，采用倒桶混匀，不能用电动搅拌机来搅拌漆料,搅拌过度会破坏漆料中的曼彩石粒子。

4.根据样板要求选择合适喷嘴，喷涂压力在 0.80MPa/cm2 左右, 喷枪应垂直于喷涂面施工，喷枪应离墙面 40-60cm 左右，行枪要平衡，先均匀薄喷一道，在间隔 2 小时左右，待第一遍曼彩石漆表干后，采用相同方法均匀第二道曼彩石漆，直至色彩均匀、花纹大小均匀一致。喷涂时对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为 80 厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面上雾花的边缘扫入阴阳角。供气要均匀，湿膜厚度为 0.4-0.6mm，均匀喷涂二道，涂层干燥时间 16 小时。                     

G、第六步：施工曼彩石专用罩面一道。

曼彩石主材施工完成涂层干躁后，至少间隔 16 小时后再施工曼彩石专用罩面 一道。

二、 曼彩石涂料施工养护和成品保护

5.1 施工时的养护

外墙涂饰面在涂饰施工前为防止直射阳光及遇风、雨天气时应进行遮盖养护，特别是女儿墙与脚手架之间为防止雨点袭入，应整个遮起来。

5.2 门窗框、窗套线脚等的养护(保护)

不论钢制铝制或木制都必须用纸带遮盖保护，一旦被涂料污染，在污染初期用溶解力小的稀释剂精心洗去。

5.3 边角接头部位的保护

对建筑物的边、角、直线或曲线的边框，线条外，在涂这面时应 对另一面进行保护，考虑纸的湿性与料的渗透性，应贴两层保护纸，为防止这面的涂料渗透污染那一面应在喷涂后未及渗透时拆除纸带薄膜。

5.4 施工后的养护

为防止刮风带来的尘土粘落在涂层表面上，应进行防风养护，对墙体作适当遮护。

5.5 撤掉养护纸及养护纸带应根据涂层固化及涂层度的情况定。

三、 曼彩石涂料施工注意事项

1）施工前核对标签、色号并仔细阅读使用说明。严格按产品说明进行涂料的调配。

2）曼彩石涂料主材（面涂）为厚质涂料，施工工具　好专用喷墙喷涂。

3）除非公司书面批准，不得向产品中添加任何其他成分。请勿向产品中掺水。

4）如果施工面上有污物，请不要施工。污物包括灰尘、碎片、风化物或油脂。

5）在湿润施工墙面时，不要将墙壁浸透。当为饰面做纹理和做浮镘时不要使用过多的水。

6）施工外脚手架必须保证涂料施工人员按各层高同时施工。

7）涂装面漆要确保湿接，施工接口或间隙设置于墙壁阴阳角，分格缝处或管线外。基层修补工作必须在油漆施工前结束。窗台或门框，墙角等修补外同样需要养护，使之达到施工要求。

8）施工时注意墙面保洁；交叉作业，须做好成品保护。